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近日,工信部裝備工業(yè)發(fā)展中心發(fā)布《2026年度工業(yè)母機創(chuàng)新產(chǎn)品典型案例名單》,埃弗米 GMU 系列五軸聯(lián)動加工中心成功入選減材制造裝備創(chuàng)新產(chǎn)品典型案例。

工業(yè)母機是各類精密零部件加工的基礎(chǔ)裝備,五軸數(shù)控機床更是航空航天、新能源汽車、精密模具、醫(yī)療零件加工的核心設(shè)備。此次入選,既是對埃弗米 GMU 系列整機結(jié)構(gòu)設(shè)計、核心部件自研能力及批量生產(chǎn)適配性的認可,也代表 GMU 系列產(chǎn)品能夠切實匹配國內(nèi)制造企業(yè)的實際加工需求。
埃弗米 GMU 系列已形成覆蓋從中小精密零件到重型切削加工的全場景產(chǎn)品矩陣,各機型定位清晰、各有所長:

定梁龍門結(jié)構(gòu),搭載自研GTRT齒輪驅(qū)動技術(shù),X/Y/Z軸定位精度達0.005mm(帶光柵)。適用于中小型模具、航空零部件、醫(yī)療器械及人形機器人零件等精密加工。

天車龍門對稱結(jié)構(gòu),以高剛性、高精度、高適配為特點,廣泛適用人形機器人、精密模具、醫(yī)療器械、航空航天等多元場景。

天車龍門對稱結(jié)構(gòu),主軸轉(zhuǎn)速18000rpm,A軸采用大扭矩齒輪驅(qū)動,靜止扭矩達3500N·m。適合航發(fā)關(guān)鍵零部件、沖壓模具等高動態(tài)復(fù)雜曲面加工。

重型高剛性切削機型,大扭矩齒輪傳動轉(zhuǎn)臺,工作臺承重1000kg,專為航空鈦合金和高溫合金的高精度、重切削打造,兼顧剛性與精度。

銑車復(fù)合五軸聯(lián)動加工中心,實現(xiàn)銑削為主、同步輔助車削的同一裝夾連續(xù)加工。C軸采用高扭矩車用力矩電機,角度控制達0.001°,有效提升復(fù)合加工效率與精度。
目前,埃弗米GMU系列機型已批量交付全國各地制造企業(yè),廣泛應(yīng)用于航空航天、精密模具、人形機器人、低空經(jīng)濟、醫(yī)療器械等領(lǐng)域。



GMU 系列產(chǎn)品能夠獲得市場廣泛認可,核心在于埃弗米對關(guān)鍵技術(shù)的自主掌控。公司自主研發(fā)高精度齒輪傳動系統(tǒng)、高速電主軸、擺角銑頭等關(guān)鍵技術(shù)和核心零部件,實現(xiàn)整機關(guān)鍵技術(shù)自主可控。
全系列采用整體鑄鐵床身,搭載自研 GTRT 齒輪消隙搖籃轉(zhuǎn)臺與高速精密電主軸,在鋁合金、不銹鋼、鈦合金等材料加工中均能保持長時間連續(xù)作業(yè)的精度穩(wěn)定,為用戶提供真正放心的國產(chǎn)五軸解決方案。

此次入選創(chuàng)新產(chǎn)品案例,是對埃弗米GMU系列產(chǎn)品實用性、自研路線的肯定。未來,埃弗米會持續(xù)優(yōu)化 GMU 全系列機型,針對各行業(yè)細分加工需求推進配套工藝方案,持續(xù)推出高適配、高性價比國產(chǎn)五軸設(shè)備,助力制造業(yè)精密化升級,讓五軸真正走向普及化。
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